碳纖維布中k代表什么意思？
K代表碳纖維的根數(shù)。碳纖維布不像一般的紡織品，它的紡織單元不是單絲，而是束絲。工業(yè)上目前規(guī)模化生產(chǎn)的束絲可包含1000（1K）、3000（3K）、6000（6K）、12000（12K）、24000（24K）、48000（48K）、540000（540K）根單絲。比如，1K代表著碳纖維布其中一束纖維絲里包含了1000根絲,那么3K就代表一束碳纖維絲里包含了3000根碳纖維絲，12k就是12000根碳纖維絲。
建筑工程中對碳纖維布的k數(shù)又是怎樣規(guī)定的？
《工程結(jié)構(gòu)加固材料安全性鑒定技術(shù)規(guī)范》GB50728-2011明確規(guī)定：承重結(jié)構(gòu)，對重要結(jié)構(gòu)加固用的碳纖維，應(yīng)選用聚丙烯腈基（PAN）不大于12k的小絲束纖維，嚴禁使用大絲束纖維；對于一般構(gòu)件，除使用聚丙烯腈基（PAN）不大于12k的，若配有結(jié)構(gòu)膠，尚允許使用不大于15k的。
為什么用聚丙烯腈基？
碳纖維按主原料分為聚丙烯腈基PAN、瀝青基和粘膠基，從結(jié)構(gòu)加固的性能要求來考慮，只有PAN合適，符合承重結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性；瀝青基只有中、高模量的長絲，適合高剛性材料的加固，但是一般的建筑結(jié)構(gòu)加固很少遇到，且在國內(nèi)無實際使用經(jīng)驗；粘膠基性能和質(zhì)量差，不能用于承重結(jié)構(gòu)。另外，最近推出的玄武巖纖維，強度和彈性模量很低，只能用于替代無堿玻璃纖維，不能替代碳纖維。
承重結(jié)構(gòu)加固用碳纖維布為什么禁止使用大絲束纖維？
小絲束抗拉強度十分穩(wěn)定，離散性很小，其變異系數(shù)均在5%以下，且膠液容易滲透，故在生產(chǎn)和使用中對其性能和質(zhì)量容易把控；而大絲束變異系數(shù)高達15%~18%，甚至更大，可靠性差，故不能用。
承重結(jié)構(gòu)加固用碳纖維為什么規(guī)定12k？
從易于被膠粘劑浸透、又減低成本的角度考慮，建筑加固用單向碳纖維布一般采用12K絲束編織。k數(shù)大于12，但不大于24的仍屬于小絲束的范疇，但是就目前來講，我國工程積累的經(jīng)驗均是12及15k，15以上的小絲束經(jīng)驗不足，誰也不能保證用了不出問題，因此為了安全性和耐久性，對一般結(jié)構(gòu)僅允許使用不大于15k的。
碳纖維復(fù)合材按性能分為幾個等級？
Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級。
Ⅰ級布抗拉強度標準值≥3400MPa，Ⅱ級布抗拉強度標準值≥3000MPa，Ⅰ級布受拉彈性模量≥2.3×105MPa，Ⅱ級布受拉彈性模量≥2.0×105MPa，Ⅰ級布伸長率≥1.6%，Ⅱ級布伸長率≥1.3%。
碳纖維布有哪些規(guī)格？
碳纖維布又稱碳素纖維布、碳纖布、碳纖維編織布、碳纖維預(yù)浸布、碳纖維加固布、碳布、碳纖維織物、碳纖維帶、碳纖維片材（預(yù)浸布）等 。碳纖維加固布是一種單向碳纖維加固產(chǎn)品。
碳纖維布的技術(shù)參數(shù)包括哪些？
碳纖維布的技術(shù)參數(shù)一般包括強度、級別、克重、理論厚度、抗拉強度、彈性模量、伸長率等方面。
碳纖維布導(dǎo)電嗎？
碳纖維布導(dǎo)電，且柔軟、輕質(zhì)，剪裁過程也可能產(chǎn)生少量碎屑，使用過程中應(yīng)注意避開電源。
怎樣辨別結(jié)構(gòu)碳纖維布的真假呢？
假的碳纖維布暗、干澀、不均勻、有可燃性，燒后變?yōu)榈S色、白色或其他顏色灰燼、抗拉強度極低、手可拉斷等；真的光亮、均勻、原色、不可燃、短時燃燒后可恢復(fù)原狀等。
碳纖維布加固施工篇
碳纖維布粘結(jié)不牢固？
1.浸漬膠超過適用期后粘度增加，對碳纖維布浸漬不充分，粘結(jié)不牢固。一定在浸漬膠的適用期內(nèi)施工。
2.浸漬膠用量過少，對碳纖維布浸膠不充分，混凝土與浸漬膠和碳纖維布沒有成整體。
3.當(dāng)溫度較低時，施工中碳纖維布中的氣泡沒有排凈，在施工前可以將浸漬膠A組份與B組份分別做加熱處理。
4.混凝土基準面不同，用膠量不同。新基層面用膠量多時可能會出現(xiàn)不粘結(jié)不牢固，老基層面用膠少可能會出現(xiàn)粘結(jié)不牢固。
粘碳纖維施工中如何將構(gòu)件轉(zhuǎn)角處理成圓弧半徑20mm的倒角？
碳纖維粘貼時，遇構(gòu)件轉(zhuǎn)角，為減小應(yīng)力集中，應(yīng)將轉(zhuǎn)角打磨（陽角）或修補（陰角）為圓弧半徑不小于20mm的倒角。
粘碳纖維布施工為什么應(yīng)保證用膠量？
以12k的碳纖維布為例，碳布每束絲由12000根極細的單絲組成，像鋼筋混凝土構(gòu)件所配鋼筋必須被混凝土有效包裹才能發(fā)揮作用一樣，碳布單絲之間充滿膠液才能保證應(yīng)力的有效傳遞并分布均勻，最終讓碳纖維高強特性得以發(fā)揮。顯然一定的用膠量是膠液浸滲、充盈的基本要求。
粘碳纖維布施工可否不用底膠，只用浸漬膠膠？
目前，市場上常見的膠種底膠和浸漬膠的差別一般僅在于黏度不同，底膠黏度相對更低。由于浸漬膠要保證對碳絲的浸滲，它的黏度實際上也是很低的，所以當(dāng)原構(gòu)件表面良好的情況下，是完全可以代替底膠使用。
粘貼碳纖維布浸漬膠用膠如何分配使用？
假設(shè)每平方米碳布面用膠量為G，那么宜將70%左右的膠涂刷在混凝土和碳纖維布的粘接面，靠輥碾、刮壓和自重實現(xiàn)基本浸潤，剩下的30%膠量涂刷在碳布的外表面，靠輥碾、刮壓實現(xiàn)雙向浸滲。
碳纖維膠用量多少？
1.每平方米碳纖維布配套浸漬膠首層用量為0.7-0.8kg，次層用量為0.6kg
2.每平方米上海施邦碳纖維布底膠用量為0.2-0.3kg
3.每平方米上海施邦碳纖維布浸漬膠用量為0.6-0.9kg
4.每平方米碳纖維布用膠量：夏季：0.6—0.8kg（其中底膠0.2-0.3kg）；冬季：0.8—1.0kg（其中底膠0.3-0.4kg).
碳纖維布與混凝土粘結(jié)強度差？
1.加固沒按正常施工程序使用底膠、找平膠和結(jié)構(gòu)膠，需要遵照材料使用及施工操作流程并規(guī)范操作人員施工技能；
2.混凝土表面打磨、清潔處理不當(dāng)，混凝土表面應(yīng)將粉刷層打磨掉并露出堅實的混凝土，表面灰塵應(yīng)吹凈并用丙酮擦拭干凈；
3.混凝土表面潮濕或空氣中濕度大，需遵守有關(guān)規(guī)范，避免在高濕惡劣氣候條件下施工；進行通風(fēng)及處理，施工前應(yīng)打開門窗通風(fēng)，盡量減少濕度和溫差；避免同時進行施工構(gòu)件附近的大面積濕作業(yè)；
4.混凝土正處于養(yǎng)護期，濕度大，可推遲施工時間或?qū)庸袒孢M行干燥、處理；
5.粘結(jié)所用的碳纖維膠性能不達標，產(chǎn)生剝離破壞。
加固后的碳纖維布表面無法進行抹灰操作或水泥砂漿層易脫落？
1.首先可能是表面沒有進行粘砂糙化操作，在碳纖維布外表面于浸漬膠固化前噴撒適量潔凈、干燥的粗黃砂；
2.水泥砂漿粘結(jié)力差，可更換粘結(jié)力強的水泥砂漿。
如何檢測碳纖維布空鼓？
一般情況下，碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用錘擊法、手壓碳纖維布表面或其他有效探測法進行檢查。就錘擊法來說，大量工程實踐證明，其可在各種條件下使用，有效性十足。
但是，錘擊檢查法也并非完美的檢測方法，由于是手工檢測，使其極易受人為偏差的影響。因此，為提高本方法檢測結(jié)果的可信性，對重要結(jié)構(gòu)的錘擊檢查，可由檢測機構(gòu)派出兩組人員，各自獨立的進行檢測，然后取其平均值作為最終檢測結(jié)果。若兩組檢測結(jié)果相差較大，可分別再重復(fù)檢測一次，并取4個值中較接近的3個值的平均值作為最終的檢測結(jié)果。
近幾年來，隨著科技的發(fā)展，以及實際工程的需要，不少工程人研發(fā)了各種各樣的儀器檢測方法。但由于實踐操作的不成熟及儀器本身的局限性，目前為止尚未大量投入使用。所以，總的來說，錘擊檢查法仍是目前最簡便易行的方法。
碳纖維布產(chǎn)生空鼓的原因？
1.一次粘貼的碳纖維布過寬且混凝土表面不平；
2.混凝土基層表面凹凸不平，打磨、找平施工不正確；
3.刷碳纖維膠時厚薄不一；
4.碳布粘貼不平整，刮板在刮布時沒有把空氣完全排出；
5.拐角弧度不一致。
碳纖維布與混凝土基層粘貼后產(chǎn)生空鼓？
1.碳纖維布加固的施工方法不當(dāng)，粘貼碳纖維布時，應(yīng)用刮板或滾筒在纖維表面沿同一方向涂刮、滾壓，不得來回運動。
2.混凝土表層凹凸不平，找平、打磨施工不正確，可將混凝土表面凹陷部分用找平膠修補平整，凸出部分打磨平整，已硬化空鼓部分，根據(jù)空鼓面積大小，可根據(jù)規(guī)范進行膠液補注或切割重貼；
3.拐角弧度不一致，需打磨及找平時保證拐角弧度一致且不能過大或過小。
4.修補：第一，如果是小面積空鼓可用針頭注射，但此方法因其不能完全保證空鼓問題解決或針頭注射不進去等，故一般較少采用。
第二，如果是大面積的空鼓，直接把空鼓的地方割掉（注意被切掉部分需要鑿毛），再采用修補膠修補平整，然后進行碳纖維布的粘貼，搭接時要至少搭接10公分以上；刮板在刮布時要來回滾壓，確保空氣完全排出；面膠要均勻涂刷。
